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滤筒除尘器
【产品名称】:滤筒除尘器
滤筒除尘器

产品简介:
一、来由:滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。

二、滤料选择:长纤维聚酯滤筒,复合纤维滤筒,防静电滤筒,阻燃滤筒,覆膜滤筒,纳米滤筒等。

三、应用领域:饲料厂、食品厂、医药厂、塑料厂、木器厂、矿山、金属切割、焊接烟尘、喷漆等领域行业。

四、工作原理:除尘过程 
1、捕集分离过程 :①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。 ② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。   

2、排尘过程 :经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。   

3、排气过程 :已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程 。

五、滤筒除尘器特色:

(1)过滤精度小,可以处理0.01um粉尘,净化风速在1m/min。

(2)设备体积小,占地面积小;

(3)耐温度,可处理130℃以下,160℃以下,280℃以下。

(4) 设备结构合理,便于安装、拆除;保养维修简单,费用低廉;更换滤芯方便快捷,无须任何工具;一般安装在室内;

(5)设备节能,运行阻力为500~800pa,初阻力为200pa以下,最高阻力为1500pa(根据系统风机的风压来确定);

(6)多种滤芯材质供用户选择,包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。